提起沙发制造_沙发的制作流程 大家在熟悉不过了,被越来越多的人所熟知,那你知道沙发制造_沙发的制作流程 吗?快和小编一起去了解一下吧!

沙发制造(沙发制造过程)


【资料图】

沙发是我们日常生活中非常流行的一类家具,但是沙发的 *** 工艺会直接影响到沙发的质量。很多人不知道沙发的 *** 工艺,只知道沙发的表面。本文为大家介绍沙发的 *** 工艺,让大家在选购沙发时有个参考。让我们和胜芳在线、边肖一起来看看吧!

按照专业分工,沙发加工可以分为五个板块:框架板块,主要做沙发框架;外饰部分,主要 *** 沙发外露部件;内衬部分,准备各种海绵芯;外衣部分,裁剪和缝制外衣;在总装(结皮)环节,将前几个环节的半成品配以辅料,组装成一个完整的沙发产品。

图像源 ***

用于制砂的材料种类繁多,材料差异较大。木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等。是用来做框架的。填充海绵、泡沫塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等。布料、皮革、复合材料等。做外套用的。加工跨度大,从木工、油漆、缝纫到缝纫。

不同的沙发厂有不同的工艺流程。小企业的分工比大中型企业粗。专业化分工有利于提高工作效率,保证产品质量的稳定性。

生产过程主要包括以下八个过程:

1.配料过程

沙发框架大部分是板材,用切割锯切割直板,小企业用圆锯用带锯切割弯板。

明确的配料单、排样图和曲面零件模板是合理使用材料、提高工作效率的主要措施。

沙发框架可以用中密度纤维板,宽度大,成品率高,特别是弯曲部分。目前与中密度纤维板配套的各种紧固件和连接件性能良好。现在市面上还有很多封甲醛、陷甲醛的化工产品,可以喷涂在中密度纤维板边框表面,以达到除甲醛的目的。对于实木 *** 的框架、扶手、装饰件,这些零件表面质量要求高,工艺复杂,有的需要实木折弯,有的需要特殊工艺。这些部分和实木家具的加工基本一致,不再赘述。

2.组装框架

将准备好的板材、弯曲件和方形材料组合成一个框架,并密封底板。要经常收集总结沙发定框用的紧固件,巧妙的选择紧固件信息,对于组装框架可以事半功倍。

要注意沙发边框的质量,量产的边框尺寸符合要求,尺寸误差会给总装(蒙皮)工序带来麻烦。框架的强度应满足要求。目前沙发优优资源网的框架结构是基于经验的。事实上,通过优化可以减少框架材料或进一步提高强度。还应注意结构的可制造性,以便于后续工艺的操作。框架表面要打磨、去毛刺、锋利,以免给后续工序留下隐患。

那么,是实木边框还是金属边框呢?热心网友认为金属边框好,结构更稳固,不会发生霉变。

在潮湿的天气,实木框架在长期接触潮湿空气体的过程中会发霉。南方空气相对潮湿,更容易发生。实木一旦发霉,就会滋生细菌、霉菌等有害物质。人们长期使用会对健康造成威胁。产品的保质期将会缩短。

3.海绵的制备

根据材料清单要求的规格和尺寸划线并切割海绵。对于形状复杂需要切割的海绵,要附上出料单和模板,方便施工。优资源网

图像源 ***

4.粘贴框架

在框架上钉弹力带——钉纱布——粘薄或厚的海绵,为浸皮过程做准备,减少浸皮过程的工作量。在这个过程中,对松紧带的规格、数量、张力值、交叉顺序都有相应的要求,会影响沙发的舒适性和耐用性。

5.大衣裁剪

根据配料单的要求,按照模板进行切割。自然皮肤要一张一张地检查,避免留下疤痕和瑕疵。合成材料可以用电动剪刀剪开,珍贵的天然皮片可以用优优资源网合理使用,材料可以测量选择,防止使用大材小用。涂层切割是生产成本的控制点。

6.外套缝纫

裁剪好的外套可以缝制成外套、靠垫套等。根据不同的工艺要求使用不同的缝纫设备。目前缝制设备种类繁多,沙发的缝制也在不断发展变化。

7.装配(皮肤接触)

将粘贴好的框架、加工好的内外外套、各种装饰品和配件组装成一张沙发。一般工艺是用海绵把内套钉在框架上,然后套上外套固定,再装装饰件,钉底布,装脚。

8.检验和仓储

产品经检验合格后,即可包装入库。

沙发生产工艺的改进措施:沙发生产可以采用模块化技术。

图像源 ***

沙发造型虽然有了很大的变化,但还是要通过对基本元素的分析归类,建立标准化、系列化的理念,尽量减少生产中零件的规格数量。换一个型号的沙发配一套零件(从框架到外套),一对一换不了。实现基础件和可选件的有机组合,基础件保持不变,可在一个系列内互换,可选件随沙发型号变化。

这就是沙发生产流程的介绍。如果您想了解更多,请关注胜芳在线和边肖了解。

推荐内容