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美丽的天津车间(铿锵玫瑰在车间绽放)

“这是我们的栏杆车间,产品主要用于庭院和园艺建设……”“这是吊篮车间,后面还有喷涂车间……”入关后,天气潮湿闷热,记者跟随刘来到两个车间,已是汗流浃背。刘负责四个车间。她每天至少巡逻三四次,检查每个角落的每台机器。“刘主任的办公室只是一个摆设。从来没见过她坐办公室,天天泡车间。我们车间冬天热,夏天冷。只要进入车间,她就能通过听机器的声音来判断机器是否运转正常。我们所有的绅士都百分百佩服她!”生产线上的一名工人说。

刘(左三)在车间和员工一起研究产品。

刘于2001年中专毕业,进入天津市宏本机械制造有限公司担任车间操作工。由于她的出色表现得到了领导和同事的认可,一年后她成为了一名统计员。2013年被公司提拔为车间主任,带领100多名员工进行五金生产加工。刘对每一个生产品种的生产流程,每一件产品的成本,车间里每一件设备的操作都了如指掌。“不懂就虚心求教,耐心学习。我不能不理解。不然我怎么带领员工做好工作?”刘对说:

刘总是把公司的利益放在之一位。她深刻认识到产品质量是企业的生命线。在生产中,她严格按照人、机、料、环、法、测的规定,组织质量自检和互检,对员工进行“质量之一”的深入培训。车间定期召开质量分析会,收集有质量问题的产品,分析原因,彻底找出解决问题的办法。同时,根据车间主要产品的质量和技术要求,提出课题,积极发动员工进行技术革新和合理化建议,对有效建议给予奖励,极大地调动了员工的积极性。

在生产上,刘想尽一切办法降低生产成本,提高生产效率。她说,“管理一个作坊其实和管理自己的家一样。你应该小心地管理它,从一点一滴开始。比如你要利用好每一颗螺丝钉,能再利用的就再利用。”她管理车间后,生产成本明显降低,平均每年节约产品成本30%。

根据公司的部署,刘努力培养“全能型”工人,合理分配工时、人员和场地,更大限度地提高生产效率。

她带领员工进行技术改造,更大限度地提高产量,有效地降低成本。有一年,公司新引进了吊篮焊机设备。在运行中,刘发现设备不符合产品的实际生产需要,会导致成本上升,于是他带领技术工人夜以继日地研究改造。最终设备改造成功,降低了生产成本。

作为车间主任,刘用自己的行动感染了身边的每一个人...(据《天津工人日报》记者吴淑萍报道)

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